Specifikacija materiala Uhmwpe

Opis izdelka
Pripravite surovine
Trenutno so metode priprave surovin doma in v tujini različne, uporabljena topila so različna, vsebnost trdnih snovi pa je tudi drugačna. Zato ni fiksnega poenotenega načina in proizvodna oprema se zelo razlikuje, medtem ko običajno vrtenje taline ne dodaja topila. Toda ne glede na to, katero metodo izberete, je na koncu mogoče doseči želeni učinek. Ker je proizvodnja kontinuirana, razmerje med surovinami ne more nihati in mora biti vseskozi enakomerno. Čeprav je povečanje vsebnosti trdnih snovi eno od pomembnih sredstev za povečanje proizvodnje, se poveča tudi vlečno razmerje, skupna hitrost vozila pa se mora odzvati hitreje, kar poveča težavnost delovanja. Če pa lahko nadzorujete odstotek trdne snovi znotraj ustrezne koncentracije, je to še vedno mogoče, zato morate storiti, kar lahko glede na vašo situacijo. Povečanje števila vrtljajev dozirne črpalke je tudi eden od učinkovitih načinov za povečanje proizvodnje.
mešalni material
Polžni ekstruder ima vlogo transporta-mešanja-ogrevanja-tlaka na material. Najprej je treba gnojevko pred vstopom v "vijak" razpeniti in ne sme vsebovati vodne pare, material pa je treba med transportom popolnoma pregnetiti in premešati. Temperaturo ogrevanja vsake cone je treba nastaviti glede na položaj gnetilnega bloka na polžu in zagotoviti določen transportni tlak. Nastavitev vijačnega gnetilnega bloka je zelo teoretična in različne kombinacije bodo imele različne učinke na mešanje materialov.
predenje
Funkcija predilne škatle je predvsem ohranjanje toplote; za nadzor temperature; za enakomerno porazdelitev materiala na vsak predilni sklop.
predenje
Material se ekstrudira v filamente z dozirno črpalko, ki je izvedena skozi spineret. Premer luknje plošče in oblika ravnine sta njena pomembna tehnična parametra, ki igrata vlogo pri oblikovanju in nateznih lastnostih vlakna. Odločilna vloga. Temperatura v predilnici in predilnici se ujema, temperaturni parameter pa se nastavi z opazovanjem staljenega stanja ekstrudiranega filamenta. Toda za natančno kontrolo je treba imeti tudi nekaj posebnih tehničnih pogojev in praktičnih izkušenj.
ekstrakcija
Gre predvsem za ekstrakcijo in zamenjavo velike količine topila v filamentih, da dobimo "čista" polietilenska vlakna visoke trdnosti. Izbor ekstraktanta je od proizvajalca do proizvajalca različen, različen je tudi proizvodni proces. Zaenkrat je težko najti idealen ekstraktor, ki je ekonomičen, praktičen, varen in okolju prijazen, ima dober ekstrakcijski učinek, je nestrupen in brez okusa [mednarodno je tudi problem, ki ga dolgo časa ni mogoče rešiti. ].
V procesu od predenja do ekstrakcije se svilene niti raztezajo naključno in neprekinjeno. Od videza se spreminja od gostega do tankega, od prosojnega do pol mlečnobelega. Tudi raztegljivost svile se postopoma povečuje, z malo "trdnosti". Če gledamo iz notranjosti svile, se molekularna struktura surovine ni bistveno spremenila, makromolekule niso poravnane in so še vedno v neurejenem stanju. Molekule so ovite in izolirane z velikim številom topil in ne morejo tvoriti molekulskih verig. Če verige ni mogoče oblikovati, svila ne more imeti prave trdnosti. V tem času je notranjost vlakna pravzaprav kot mreža v obliki krožne cevi. Molekularni delci polietilena so v mreži cevi. Ko se vlakno še naprej razteza in postaja tanjše, se topilo nenehno izloča in oblika mreže cevi Od okrogle do dolge, od česaste do goste, se gostota med molekulami materiala postopoma povečuje, razporeditev makromolekul pa se postopoma spreminja tudi od neurejeno stanje v delno urejeno stanje.
suho
Glavni namen postopka sušenja je odstraniti in posušiti ekstraktant, ki se drži filamentov za namene vlečenja. Ta proces se zdi preprost za nadzor, vendar je v resnici precej težaven. Če temperatura in napetost postopka nista ustrezno nadzorovani, se bo pojavilo veliko število vzporednih in togih niti, kar bo povzročilo nezmožnost nadaljnje obdelave polizdelka. Ključno je razumevanje temperature sušenja in dolžine sušenja. Tega postopka ne smemo podcenjevati, saj je neposredno povezan s kakovostjo izdelka po risanju.
ogrevalni osnutek
Postopek izdelave polietilenskih vlaken z ultravisoko molekulsko maso je glede oblike v bistvu enak kot pri običajnih poliestrskih rezanih vlaknih, vendar je zahtevana natančnost nadzora precej drugačna. Vlakno je treba vlečeti v več fazah, da se dosežejo značilnosti visoke trdnosti in visokega modula. Med vsako fazo pomanjkanja se medmolekularna struktura zelo spremeni. Z raztezanjem se makromolekule razporedijo iz neurejenega stanja v urejeno stanje, kristaliničnost pa postopoma narašča. Šele ko se stopnja usmerjenosti makromolekul vlakna vzdolž osi vlakna poveča, se bo povečalo število makromolekulskih verig, kohezijska sila bo večja in trdnost vlakna bo seveda večja. Poveča se kristaliničnost vlakna, seveda se poveča tudi začetni modul. Pod delovanjem zunanje sile ima vlakno manjši raztezek in manjšo deformacijo.
Med postopkom premajhnega raztezanja vlaken mora biti razmerje premajhnega raztezanja čim večje, vlakno pa mora imeti nenadno spremembo raztezanja, da se spodbuja urejena orientacija in visoka kristalizacija makromolekul. Notranja kristalizacija vlakna je podvržena kristalizacijski transformaciji hkrati z oblikovanjem visoke stopnje orientacije. Zaradi visoke molekulske mase tovrstnih vlaken in njihove močne odpornosti na zunanje sile, jih je mogoče izdelati samo s postopkom termičnega raztezanja. Zato je za dosego visokega vleka potrebna višja temperatura raztezanja. Temperatura vsake stopnje raztezanja je drugačna. Odvisno je od stanja filamenta v prejšnjem postopku. Ni fiksne številke, vendar mora biti znotraj temperaturnega območja, ki ga vlakno samo prenese. Pri proizvodnji temperatura praviloma ne preseže 155 stopinj Celzija. V nasprotnem primeru bodo trde niti in toge niti.
Navijanje
Zahteve za oblikovanje tuljave: tuljava nima zdrsa ali robov, predivo pa mora biti fiksno določeno po dolžini in teži. Tako imenovana fiksna dolžina in fiksna teža nikakor nista enostavni. Zahteve glede dolžine in teže vleke imajo globoke konotacije in jih je zelo težko natančno razumeti. Zahteva je, da morajo biti vsi proizvodni procesi normalni in stabilni, finost vlaken pa je mogoče zagotoviti le, če so vedno enotna. Kdor lahko resnično doseže tehnično raven fiksne dolžine in fiksne teže, bo dosegel vrh na področju vlaken visoke trdnosti.

Priljubljena oznake: specifikacija materiala uhmwpe